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關(guān)于真空滲碳熱處理的常見(jiàn)故障分析

真空滲碳熱處理是一種常用的表面處理方法，常見(jiàn)的故障包括以下幾種：1、真空度不足：該處理需要在相應(yīng)的真空度下進(jìn)行，如果真空度不足，就會(huì)影響滲碳效果。這種情況通常是由于設(shè)備本身存在漏氣...

關(guān)于氮化處理在模具行業(yè)的應(yīng)用介紹

所謂的氮化處理，就是指一種在相應(yīng)溫度下相應(yīng)介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)處理的制品具有優(yōu)異的抗磨性、耐疲勞性、耐蝕性及抗高溫的特性。模具進(jìn)行氮化處理可以顯著提高模具...

真空熱處理時(shí)縱裂的原因及解決措施

在裂紋上主要是有非淬火裂紋-表面龜裂、表面邊緣T型裂紋；之后也就有淬火裂紋-縱裂、弧裂、大型工件淬火裂紋、邊廓表面裂紋、脫裂、二類應(yīng)力裂紋。真空熱處理時(shí)的縱裂，關(guān)于其宏觀形態(tài)。會(huì)直...

氮化處理滲氮層硬度偏低的原因及措施

氮化處理滲氮層硬度偏低會(huì)減小工件的抗磨性能，減少工件的使用周期。滲氮層硬度偏低的原因如下：1、滲氮模具表層含氮量低。這是由于滲氮時(shí)爐溫偏高或者在滲氮初始階段的氨分解率過(guò)高，即爐內(nèi)氮...

介紹真空滲碳熱處理件的裂紋及防裂措施

一、真空滲碳熱處理件的裂紋有四種：1、顯微裂紋：這是一種表面裂紋，隨著奧氏體晶粒的長(zhǎng)大而出現(xiàn)高概率，多出現(xiàn)在高碳的馬氏體組織中。2、宏觀裂紋：滲碳件在10～15h冷卻到室溫，由于長(zhǎng)...